Thiết bị chưng cất màng đa hiệu ứng Chinz
Thiết bị bay hơi màng rơi đa hiệu ứng, thích hợp cho bay hơi liên tục ở nhiệt độ thấp và cô đặc trong sữa, glucose, tinh bột, xylose, dược phẩm, hóa học, kỹ thuật sinh học, kỹ thuật bảo vệ môi trường, thu hồi chất lỏng thải và các ngành công nghiệp khác, với hiệu suất truyền nhiệt cao và gia nhiệt ngắn thời gian cho vật liệu và các đặc tính chính khác, vì vậy nó đặc biệt thích hợp cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, nhớt, tạo bọt và các vật liệu khác.Chất lỏng cấp của thiết bị bay hơi dạng màng rơi được thêm vào từ trên cùng của thiết bị bay hơi, và đi xuống theo hình dạng giống như màng dọc theo thành ống dưới tác dụng của trọng lực, và bay hơi và đặc lại trong quá trình này, và chất lỏng cô đặc thu được tại dưới cùng. Thiết bị bay hơi màng rơi có thể làm bay hơi các vật liệu có nồng độ cao hơn và độ nhớt cao hơn. Vì dung dịch chảy theo kiểu màng trong thiết bị bay hơi kiểu một dòng, nên hệ số truyền nhiệt cao. Thời gian lưu trú ngắn, không dễ làm hư hỏng vật liệu, thích hợp để gia công các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Việc giữ lại chất lỏng là nhỏ, và thiết bị bay hơi màng rơi có thể hoạt động nhanh chóng theo những thay đổi về nguồn cung cấp năng lượng, độ chân không, lượng thức ăn, nồng độ, v.v.
- Bộ hiệu ứng bay hơi đơn + Bộ chiết xuất cô đặc
Tính năng thiết bị chưng cất màng đa hiệu ứng Chinz
Toàn bộ hệ thống bay hơi áp dụng cách thức nạp liệu liên tục và xả liên tục, và quá trình được thông qua giữa các hiệu ứng khác nhau của ba nhóm thiết bị bay hơi này là quá trình màng rơi. Vì vậy hiệu suất bay hơi của nó rất cao. Dưới tác dụng của chân không không những đảm bảo yêu cầu vệ sinh của vật liệu mà còn đảm bảo yêu cầu bảo vệ môi trường, đồng thời làm giảm nhiệt độ bay hơi rất nhiều.
- Thiết bị chưng cất màng mỏng hiệu ứng đôi
Ưu điểm thiết bị chưng cất màng đa hiệu ứng Chinz
1.Bởi vì toàn bộ thiết bị hệ thống sưởi ấm hơi nước đồng nhất, chất lỏng từ chất lỏng sang chất lỏng bay hơi dòng chảy, vì vậy nó có hiệu suất truyền nhiệt cao, thời gian làm nóng ngắn, v.v. tiết kiệm năng lượng hơn, tiêu thụ hơi nước thấp và lưu thông nước làm mát thấp.
2. Dòng vật liệu tăng tốc bay hơi áp suất thành ống, thích ứng với nồng độ bay hơi độ nhớt chất lỏng vật liệu lớn hơn.
3. Do nguyên liệu trong mỗi ống được tạo thành màng bay hơi và thời gian làm nóng chất lỏng nguyên liệu rất ngắn nên độ bay hơi và cô đặc rất tốt, đặc biệt đối với thực phẩm càng lớn thì càng bảo toàn được dinh dưỡng của thực phẩm.
4.Dưới quá trình bay hơi chân không, không chỉ đảm bảo yêu cầu về nguyên liệu, còn đảm bảo các yêu cầu về bảo vệ môi trường, đồng thời, làm giảm đáng kể nhiệt độ bay hơi, cộng với cấu hình bơm nén nhiệt, một phần hơi thứ cấp bằng bơm nén nhiệt hút lại và hỗn hợp thô, tiết kiệm hơi nước, đồng thời bằng máy bơm nén nhiệt làm nóng hơi nước phun sương mù vào vỏ, hơi nước nhanh chóng lan tỏa, vật liệu lỏng làm nóng từ từ, vì vậy nồng độ phù hợp của vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
5.Thiết bị thích hợp cho việc bay hơi và cô đặc vật liệu bọt, do chất lỏng vật liệu bay hơi thành màng trong ống gia nhiệt, tạo thành sự phân tách khí-lỏng, đồng thời, hầu hết vật liệu lỏng ở dưới được hút ra, chỉ một phần nhỏ của chất lỏng nguyên liệu vào tách , toàn bộ quá trình hình thành chất lỏng nguyên liệu không có tác động quá lớn, giảm đáng kể sự hình thành của bong bóng.
6. Đối với thực phẩm, thiết bị bay hơi có thể có chức năng tiệt trùng đồng thời, nguyên liệu sau khi làm nóng sơ bộ trước, sau đó cho vào máy tiệt trùng, đạt hơn 94 độ, giữ trong 24 giây, bước vào 1 hiệu ứng, nhanh chóng nguyên liệu , nhiệt độ trong tích tắc
7.Thiết bị được trang bị hệ thống sạch CIP, thực hiện việc làm sạch tại chỗ, toàn bộ thiết bị dễ vận hành, không có góc chết.
8. Thiết kế đầu vào và xả liên tục.
9.Thiết bị có thể trang bị hệ thống tự động hóa, có thể được cấu hình để thực hiện điều khiển tốc độ đầu vào tự động, điều khiển tự động nhiệt độ gia nhiệt, điều khiển nồng độ xả tự động, điều khiển làm sạch tự động, cũng có thể được trang bị khi mất điện đột ngột, bảo vệ sự cố cho vật liệu nhạy cảm. An toàn khác, báo động và điều khiển tự động hóa khác.
- Thiết bị chưng cất màng mỏng 3 hiệu ứng
Thông số kỹ thuật thiết bị chưng cất màng đa hiệu ứng.
Công suất bay hơi: Khách hàng lựa chọn sản phẩm theo công xuất bay hơi 1000-60000 kg / h. Lựa chọn số hiệu ứng hiệu ứng đơn( bay hơi chưng cất màng 1 lần. Thiết bị chưng cất màng hiệu ứng kép( bay hơi và chưng cất màng 2 lần). Tương tự 3 lần, 4 lần…
Hiệu ứng | Hiệu ứng đơn | Hiệu ứng kép | Hiệu ứng ba lần | Hiệu ứng 4 lần | Hiệu ứng 5 lần |
Công suất bốc hơi nước (kg / h) | 100-2000 | 500-4000 | 1000-5000 | 8000-40000 | 10000-60000 |
Áp suất hơi | 0. 5-0. 8Mpa | ||||
Công suất tiêu thụ / bay hơi (Với bơm nén nhiệt) | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
Áp suất hơi | 0. 1-0. 4Mpa | ||||
Tiêu thụ hơi nước / công suất bay hơi | 1.1 | 0.57 | 0.39 | 0.29 | 0.23 |
Nhiệt độ bay hơi (độ) | 45-95 độ | ||||
Tiêu thụ nước làm mát / khả năng bay hơi | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
- Thiết bị chưng cất màng mỏng 3 hiệu ứng
Sản phẩm được nhập khẩu và phân phối chính hãng tại Việt Nam. Mọi chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ Sđt/Zalo: 0969.178.792
Xem thêm.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.