MÁY SẤY PHUN, NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG MÁY SẤY PHUN.

Hệ thống máy sấy phun dùng để sấy dung môi công nghiệp, dung môi hữu cơ
Hệ thống máy sấy phun dùng để sấy dung môi công nghiệp, dung môi hữu cơ

Khái niệm sấy phun.

SẤY PHUN, MÁY SẤY PHUN là thiết bị vừa sấy vừa phun sử dụng để sấy chất lòng. Một máy bơm sẽ bơm chất lỏng vào buồng sấy qua hệ thống tạo sương sẽ phun mẫu vào buồng sấy dưới dạng sương, cùng lúc đó 1 luồng khí nóng sẽ phả trực tiếp vào sương làm cho mẫu bị sấy trực tiếp ỏ dạng sương. Sau khi các hạt sương bị bốc hết hơi nước mẫu còn lại dưới dạng bột sẽ được rơi xuống và ta thu được mẫu sau khi sấy. 

Ứng dụng máy sấy phun

1. Máy sấy phun được sử dụng để làm khô dược phẩm như penicillin, các sản phẩm máu, enzym, vắc xin, v.v.

2. Nó được sử dụng trong sản xuất tá dược và tá dược đồng xử lý với khả năng tăng độ chảy, khả năng tương thích, và khả năng phân hủy viên nén.

3. Để cải thiện khả năng nén của thuốc và giảm xu hướng đóng nắp trong tinh thể.

4. Nó được sử dụng như nhau trong việc điều chế vi nang nền có chứa dược chất và polyme phân hủy sinh học để có được công thức giải phóng thuốc được kiểm soát.

5. Nó được sử dụng để tăng cường khả năng hòa tan và tỷ lệ hòa tan của các thuốc hòa tan kém bằng cách hình thành các phức hợp dược phẩm hoặc thông qua sự phát triển của sự phân tán rắn, do đó làm tăng sinh khả dụng.

6. Nó được sử dụng trong sản xuất công thức bột khô / bình xịt bột khô và vật liệu nhiệt.

Ngoài các ứng dụng của nó trong ngành công nghiệp dược phẩm, máy sấy phun cũng được sử dụng trong;

7. Các ngành công nghiệp hóa chất như nhựa phenol-fomanđehit, chất xúc tác, loại nhũ tương PVC, axit amin, v.v.

8. Các ngành công nghiệp gốm sứ như nhôm oxit, cacbua, oxit sắt, cao lanh, v.v.

9. Thuốc nhuộm và chất màu như chrome vàng, màu thực phẩm, titanium dioxide, bột màu sơn, v.v.

10. Sản xuất phân bón như nitrat, muối amoni, phốt phát, v.v.

11. Chất tẩy rửa và chất hoạt động bề mặt ví dụ như enzym tẩy rửa, bột tẩy trắng, chất tạo nhũ, v.v.

12. Các ngành công nghiệp thực phẩm như sữa, váng sữa, trứng, đạm đậu nành, v.v.

13. Trái cây và rau quả như chuối, cà chua, nước cốt dừa, v.v.

15. Đồ uống, ví dụ như cà phê, trà, v.v.

16. Các ngành công nghiệp sinh hóa như tảo, thuốc kháng sinh thức ăn gia súc, chất chiết xuất từ ​​nấm men, enzym, v.v.

17. Kiểm soát ô nhiễm môi trường ví dụ như khử lưu huỳnh bằng khí thải, chất lỏng đen từ sản xuất giấy, v.v.

Các loại máy sấy phun.

  • Chia theo kích thước: Máy sấy phun phòng thí nghiệm( công xuất dưới 5 Lít). máy sấy phun công nghiệp, thực phẩm( từ 5 Lít đến 300 lít/ giờ). Lưu ý với máy sấy phun loại to ( trên 25 lít/ giờ) việc gia nhiệt khí nóng có thể sử dụng khí gas hoặc dầu. Máy sấy phun thực phẩm có yêu cầu cao hơn về vật liệu.( inox xịn hơn…)
  • Chia theo cấu trúc thoát khí: Máy sấy phun hở khí( thông thường), máy sấy phun kín khí nitơ( chống oxy hóa sử dụng để sấy những chất dễ cháy nổ). Máy sấy phun chân không( để sấy chất nhậy cảm với nhiệt độ).
  • Phân loại theo đầu phun: Máy sấy phun đầu phun loại phun từ dưới nên, loại phun từ trên xuống, phân loại theo loại sương phun ra.
  • Theo khu vực thu hồi mẫu, có thể 1 hoặc 2..
Máy sấy phun công nghiệp LPG-5
Máy sấy phun công nghiệp LPG-5
 

Hướng dẫn sử dụng máy sấy phun.

Dung dịch có thể được bơm vào bằng bơm( bơm định lượng) Bạn cần phải cài tốc độ và định mức của bơm định lượng.

Luồng khí nóng sau khi qua màng lọc được đưa vào hệ thống làm nóng và được đưa vào buồng sấy. Bạn có thể cài đặt nhiệt độ đầu khí vào phù hợp.

Cài đặt hệ thống làm mát cho đầu phun ( nếu có).

Các bước

  • Đầu tiên bật quạt ly tâm, sau đó bật lò sưởi điện và kiểm tra xem có rò rỉ không khí hay không. Buồng sấy cần phải làm nóng trước. Vì quá trình gia nhiệt sơ bộ không khí nóng quyết định khả năng bay hơi của thiết bị sấy, nên nhiệt độ không khí đầu vào phải được tăng lên càng nhiều càng tốt mà không ảnh hưởng đến chất lượng của vật liệu sấy.
  • Khi gia nhiệt sơ bộ phải chặn đầu phun ở đỉnh buồng sấy để ngăn không khí lạnh vào buồng sấy làm giảm hiệu quả gia nhiệt sơ bộ.
  • Khi nhiệt độ đầu vào của buồng sấy đạt 150 đến 180 độ C thì lắp đầu phun . Bật vòi ly tâm. Khi vòi phun đạt đến tốc độ tối đa, bật bơm cấp liệu và thêm chất lỏng cấp vào. Số lượng nên từ nhỏ đến lớn, nếu không sẽ xảy ra hiện tượng dính tường cho đến khi điều chỉnh theo yêu cầu thích hợp.
Máy sấy phun phòng thí nghiệm hệ thống kín mạch. loại 2 lít
Máy sấy phun phòng thí nghiệm hệ thống kín mạch. loại 2 lít

Vệ sinh máy sấy phun.

Để đảm bảo độ sạch của tháp sấy và các đường ống của nó và tất cả các bộ phận tiếp xúc với thành phẩm, rất cần thiết phải có được các sản phẩm loại một và vệ sinh thiết bị thường xuyên.

Khi sản phẩm được thay thế, hoặc thiết bị đã ngừng hoạt động hơn 24 giờ và chưa được làm sạch, phải tiến hành vệ sinh toàn diện và kỹ lưỡng.

 Phương pháp rửa

(1). Giặt khô: làm sạch bằng chổi, chổi và máy hút bụi.

(2). Giặt ướt: rửa bằng nước nóng 60 ~ 80 ℃.

(3). Rửa bằng hóa chất: rửa bằng dung dịch kiềm, dung dịch axit và các chất tẩy rửa khác nhau.

Tẩy chua: chuẩn bị axit nitric (nho3) thành dung dịch có nồng độ 1 ~ 2%, rửa ở nhiệt độ đun nóng không quá 95 ℃, sau đó rửa bằng nước.

Rửa kiềm: natri hydroxit (NaOH) được chuẩn bị thành dung dịch có nồng độ 0,5 ~ 1%, đun nóng đến 60 ~ 80 ℃ để rửa, sau đó rửa bằng nước.

Sau khi rửa ướt và rửa hóa chất, thiết bị và linh kiện sẽ được lắp đặt và khử trùng ở nhiệt độ cao trong 15 ~ 30 phút.

Khi vệ sinh thiết bị, cần lưu ý không được sử dụng clo và các hợp chất của nó.

Bộ lọc không khí phải được làm sạch theo các điều kiện môi trường xung quanh, tức là hàm lượng bụi trong không khí. Nói chung, bộ lọc không khí có hàm lượng bụi cao phải được làm sạch 3 ~ 6 tuần một lần và bộ lọc không khí có hàm lượng bụi thấp sẽ được làm sạch mỗi 6 ~ 8 tuần một lần.

Máy sấy phun nhiệt độ thấp, sấy phun chân không
Máy sấy phun nhiệt độ thấp, sấy phun chân không

Ưu điểm của máy sấy phun

1. Chất lượng và đặc tính của sản phẩm có thể được kiểm soát và duy trì một cách hiệu quả thông qua toàn bộ hoạt động sấy.

2. Các sản phẩm nhiệt rắn / dược phẩm có thể được sấy khô ở áp suất khí quyển và nhiệt độ thấp.

3. Máy sấy phun cho phép sản xuất trọng tải cao trong hoạt động liên tục, thích ứng với điều khiển PLC thông thường (Bộ điều khiển Logic Lập trình) và nó tương đối đơn giản để vận hành.

4. Có thể làm khô nguyên liệu ở dạng dung dịch, bùn, nhũ tương, bột nhão và nấu chảy nếu bơm được.

5. Vấn đề ăn mòn là tối thiểu và việc lựa chọn vật liệu chế tạo máy sấy phun được đơn giản hóa vì vật liệu sấy khô tiếp xúc với bề mặt thiết bị trong điều kiện khan.

6. Máy sấy phun tạo ra các hạt bột khô có kích thước hạt, hình dạng, hình thức, độ ẩm và các đặc tính cụ thể khác có thể kiểm soát được bất kể công suất máy sấy và độ nhạy nhiệt.

7. Máy sấy phun xử lý nhiều loại tỷ lệ sản xuất và cung cấp tính linh hoạt rộng rãi trong thiết kế của nó, đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm được đáp ứng dễ dàng thông qua việc lựa chọn thiết kế máy sấy phun phù hợp và vận hành nó từ một loạt các thiết kế có sẵn.

8. Nó là một thiết bị tiêu tốn nhiều năng lượng bởi vì;

    1. Nhiệt lượng riêng của quá trình bay hơi có thể được cung cấp trong thời gian ngắn.
    2. Sự chênh lệch nhiệt độ giữa buồng sấy là tương đối nhỏ và
    3. Một lượng nhiệt đáng kể bị mất theo khí thải.
Máy sấy phun kín mạch Nitơ bảo vệ an toàn cho mẫu sấy
Danh sách các sản phẩm máy sấy phun.

Nhược điểm của máy sấy phun

1. Máy sấy phun là cồng kềnh và cũng tốn kém để lắp đặt.

2. Khó để làm sạch sau khi sử dụng.

3. Nó có hiệu suất nhiệt thấp, rất nhiều nhiệt bị lãng phí trong quá trình hoạt động.

4. Không thể làm khô vật liệu rắn bằng máy sấy phun.

5. Sự xuống cấp của sản phẩm hoặc nguy cơ cháy có thể do sản phẩm đóng cặn trên buồng sấy.

Xem thêm

Dịch vụ phòng Lab.

Liên hệ tư vấn
Liên hệ tư vấn

Nhắn Messenger
Nhắn tin Messenger

Chat Zalo
Chat Zalo