Không gian sử dụng hình trụ của lò thí nghiệm được bao quanh bởi các bộ phận gia nhiệt và vật liệu cách nhiệt. Buồng làm nóng được tích hợp vào bình làm mát bằng nước. Do thể tích nhỏ, LHT lý tưởng cho các mẫu nhỏ và yêu cầu không gian hoạt động tối thiểu.
Hệ thống được hỗ trợ bởi một nền tảng khung duy nhất hỗ trợ lò nung và tủ điện tử chứa các phần mềm điều khiển. Bánh xe được gắn vào bệ đỡ, cho phép toàn bộ hệ thống di chuyển dễ dàng. Dòng máy LHT là sự phù hợp hoàn hảo đối với các trường đại học và phòng thí nghiệm nghiên cứu công nghiệp.
Kích thước tổng thể nhỏ và hoạt động đơn giản dẫn đến một hệ thống hiệu quả về chi phí mà không làm giảm hiệu suất về tính đồng nhất nhiệt độ hoặc chất lượng khí quyển. Ngoài ra, thiết kế hình trụ phù hợp nhất cho các quy trình xử lý nhiệt quá áp. Theo yêu cầu, hệ thống có thể được trang bị thiết bị khóa phù hợp và tất cả các thiết bị cần thiết cho các hoạt động quá áp an toàn lên đến 100 bar.
LHTG có các bộ phận làm nóng và vật liệu cách nhiệt được làm từ than chì. Các mô hình LHT dựa trên than chì được kiểm soát nhiệt độ bằng nhiệt kế. Một cặp nhiệt điện quá nhiệt có thể được thêm vào như một tùy chọn, rất được khuyến khích cho hoạt động không cần giám sát. Trong môi trường Argon, nhiệt độ tối đa là 3000 ° C, yêu cầu sử dụng hỏa kế để đo nhiệt độ buồng. Nhiệt kế được kết hợp với việc sử dụng một cặp nhiệt điện trượt để đo nhiệt độ khi bắt đầu quá trình vì nhiệt độ ban đầu không đủ cao để được phát hiện bằng nhiệt kế.
Ứng dụng lò chân không Carbolite-Gero lõi than chì.
Hàn, carbon hóa, debinding, khử khí, làm khô, ép phun kim loại (MIM), nhiệt phân, tạo mẫu nhanh, silic hóa, thiêu kết, tổng hợp, tôi luyện
Tính năng tiêu chuẩn.
- Thiết kế nhỏ gọn phù hợp cho các phòng thí nghiệm
- Chân không tốt nhất có thể
- Mức chân không <5 x 10-6 mbar
- Áp suất một phần 10 – 1000 mbar
- Có thể vận hành quá áp lên đến 100 bar
- Bộ nạp nhiệt độ cao lên đến 3000 ° C với Graphite
- Hoạt động áp suất riêng phần hydro theo yêu cầu
- Tốc độ bơm chân không được kiểm soát chính xác thích hợp để sử dụng với bột
- Ghi dữ liệu để quản lý chất lượng
Kết cấu.
- Bình làm mát bằng nước
- Bộ phận gia nhiệt.
- Nắp trên, vận hành bằng tay
- Cặp nhiệt điện
- Lá chắn bức xạ ở trên cùng
- Lá chắn bức xạ ở lớp phủ
- Vòng ngắn mạch
Các mô hình LHT được làm nóng bằng một lò sưởi lớp phủ duy nhất vì thể tích nhỏ của chúng. Biên dạng nhiệt độ bên trong tốt hơn ± 10 K. Sự đồng nhất này đạt được thông qua kỹ thuật cẩn thận và vị trí của phần tử gia nhiệt.
LHTG dựa trên các bộ phận làm nóng bằng than chì và vật liệu cách nhiệt. Nếu yêu cầu nhiệt độ cao nhất là 3000 ° C, thì độ dày lớp cách nhiệt và các lớp cách nhiệt bằng than chì phải được thiết kế đặc biệt để chịu được nhiệt độ khắc nghiệt. Nguồn điện được lắp đặt cũng phải được điều chỉnh để đạt tới 3000 ° C với tốc độ gia nhiệt cao. Băng làm nóng được bao quanh bởi một bình làm mát bằng nước. Lò được trang bị tất cả các mặt bích cần thiết, cặp nhiệt điện, kết nối điện và nhiệt kế. Các kết nối điện và cáp điện cũng được làm mát bằng nước.
Hoạt động phần mềm có sẵn với các điều khiển thủ công hoặc tự động. Đối với phiên bản thủ công, tất cả các van và máy bơm được vận hành bằng các nút nhấn đơn giản ở bảng điều khiển người dùng với một rotameter được sử dụng để điều chỉnh lưu lượng khí. Phần mềm tự động được vận hành thông qua giao diện bảng điều khiển cảm ứng. Bộ điều khiển lưu lượng khối lượng lớn được sử dụng để điều chỉnh lưu lượng khí. Có thể ghi dữ liệu cho cả hoạt động thủ công và tự động.
Thông số kỹ thuật chi tiết lò nung Carbolite-Gero LHTG chân không than chì nhiệt độ nên đến 3000 độ C.
Mã sản phẩm |
LHTG 100-200 / 22-1G |
LHTG 100-200 / 30-1G |
LHTG 200-300 / 22-1G |
LHTG 200-300 / 30-1G |
Vật liệu cách nhiệt | Than chì | Than chì | Than chì | Than chì |
Thể tích (l) | 1,5 | 1,5 | 10 | 10 |
Tmax chân không (° C) | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 |
Áp suất khí quyển Tmax (° C) | 2200 | 3000 | 2200 | 3000 |
Kích thước: | 1800 x 1900 x 1000 | 1800 x 1900 x 1000 | 1800 x 1900 x 1000 | 1800 x 1900 x 1000 |
Bên ngoài H x W x D (mm) | ||||
Trọng lượng vận chuyển (kg) | 780 | 1000 | 900 | 1500 |
Không gian có thể sử dụng | ||||
Ø x H, không gian có thể sử dụng mà không cần vặn lại (mm) | 100 x 200 | 100 x 200 | 200 x 300 | 200 x 300 |
Ø x H, không gian có thể sử dụng với vặn lại (mm) | 90 x 200 | 90 x 200 | 180 x 300 | 180 x 300 |
Giá trị nhiệt | ||||
-Delta-T, từ 500 ° C đến 2200 ° C (K) theo DIN 17052 | ± 10 | ± 10 | ± 10 | ± 10 |
Tối đa tốc độ tăng nhiệt (K / phút) | 10 | 20 | 10 | 20 |
Thời gian làm mát (h) | 4 | 5 | 5 | 7 |
Kết nối các giá trị | ||||
Công suất (kW) | 22 | 40 | 45 | 85 |
Điện áp (V) | 400 (3 giờ chiều) | 400 (3 giờ chiều) | 400 (3 giờ chiều) | 400 (3 giờ chiều) |
Hiện tại (A) | 3 x 55 | 3 x 100 | 3 x 65 | 3 x 120 |
Cầu chì dòng (A) | 3 x 63 | 3 x 125 | 3 x 80 | 3 x 160 |
Chân không (tùy chọn) | ||||
Tốc độ rò rỉ – sạch, lạnh và rỗng (mbar l / s) | <5×10-3 | <5×10-3 | <5×10-3 | <5×10-3 |
Phạm vi chân không tùy thuộc vào đơn vị bơm | chân không thô hoặc mịn | chân không thô hoặc mịn | chân không thô hoặc mịn | chân không thô hoặc mịn |
Nước làm mát cần thiết | ||||
Lưu lượng (l / phút) | 20 | 30 | 50 | 75 |
Tối đa nhiệt độ đầu vào (° C) | 23 | 23 | 23 | 23 |
Cung cấp khí đốt | ||||
Lưu lượng nitơ hoặc Argon, các loại khác theo yêu cầu (l / h) | 50-500 | 50-500 | 50-500 | 50-500 |
Bộ điều khiển | ||||
Hoạt động thủ công | Bảng điều khiển cảm ứng TP1200 | Bảng điều khiển cảm ứng TP1200 | Bảng điều khiển cảm ứng TP1200 | Bảng điều khiển cảm ứng TP1200 |
Hoạt động tự động | Bảng điều khiển cảm ứng TP1900, PLC Siemens S7-1500 | Bảng điều khiển cảm ứng TP1900, PLC Siemens S7-1500 | Bảng điều khiển cảm ứng TP1900, PLC Siemens S7-1500 | Bảng điều khiển cảm ứng TP1900, PLC Siemens S7-1500 |
Sản phẩm được nhập khẩu và phân phối chính hãng tại Việt Nam. Mọi chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ Sđt/Zalo: 0969.178.792
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.