Thiết bị bay hơi dạng tấm GOJE

Thiết bị bay hơi dạng tấm

Thiết bị bay hơi dạng tấm là một loại thiết bị bay hơi trong đó một màng chất lỏng mỏng được đi qua và chảy giữa các tấm trong quá trình bay hơi. Thiết bị bay hơi dạng tấm bao gồm bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và khung và được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống. Ưu điểm chính của thiết bị bay hơi dạng tấm là chúng thích nghi tốt với vật liệu, yêu cầu khoảng không nhỏ, dễ dàng làm sạch và sửa đổi. Nhược điểm lớn của thiết bị bay hơi dạng tấm là diện tích đệm lớn. Rò rỉ cũng có thể xảy ra nếu miếng đệm không được chọn đúng cách.

Ứng dụng của thiết bị bay hơi dạng tấm

Các ứng dụng điển hình của thiết bị bay hơi dạng tấm có gioăng đệm là các ứng dụng loại bỏ, loại bỏ các monome khỏi polyme và khử mùi. Nó thường được sử dụng cho nước trái cây, trái cây xay nhuyễn, xi-rô, cà phê, sữa.

Phân loại thiết bị bay hơi dạng tấm.

Ngoài kích thước để phân loại thì phân chia thành các thiết bị bay hơi dàng tấm loại 1 chu kỳ, 2 chu kỳ, 3 chu kỳ, 4 chu kỳ.

Vật liệu được vận chuyển từ giai đoạn trước được làm nóng sơ bộ bằng hệ thống làm nóng sơ bộ đến nhiệt độ điểm sôi của thiết bị bay hơi tác dụng thứ nhất ZF01, và đi vào thiết bị bay hơi hiệu ứng đầu tiên ZF01, được làm nóng và hóa hơi bằng hơi nước gia nhiệt ở cả hai mặt trong thiết bị bay hơi, và sau đó cửa ra hỗn hợp của thiết bị bay hơi được phun ở tốc độ cao dưới dạng hỗn hợp hơi-lỏng, và đi vào đầu vào nguyên liệu của thiết bị tách xyclon sơ cấp XFQ1. Trong thiết bị tách xyclon, do lực ly tâm, các giọt nhỏ bị hút về thành xylanh và được trọng lực thu lại. Đáy của thiết bị tách sau đó được bơm nguyên liệu đầu tiên CB01 bơm ra thiết bị bay hơi giai đoạn tiếp theo ZF02, và pha hơi được nâng lên theo hình xoắn ốc. Một lượng nhỏ các giọt nhỏ bị mắc kẹt ở phía trên sẽ được bộ phận phía trên của thiết bị bẫy nước ép thu lại và đưa trở lại đáy bể. Buồng gia nhiệt được thải vào thiết bị bay hơi tầng dưới ZF02 từ cửa thoát khí ở phía trên của thiết bị phân tách đóng vai trò như một nguồn nhiệt sưởi ấm.
Tương tự, vật liệu cô đặc sơ cấp được gửi từ CB01 đến thiết bị bay hơi hiệu ứng thứ hai ZF02, hơi thứ cấp được tạo ra bởi thiết bị bay hơi hiệu ứng thứ nhất ZF01 tiếp tục được làm nóng và hóa hơi và đun sôi, và đi vào xyclon hai hiệu ứng XFQ2 để tách ly tâm, và pha lỏng được bơm bởi sản phẩm. CB02 được đưa ra thiết bị bay hơi giai đoạn tiếp theo ZF03, và pha hơi được chuyển đến buồng gia nhiệt của thiết bị bay hơi giai đoạn tiếp theo ZF03 như một nguồn gia nhiệt.
Tương tự, vật liệu cô đặc thứ cấp được gửi từ CB02 đến thiết bị bay hơi hiệu ứng thứ hai ZF03 được làm nóng bởi hơi thứ cấp được tạo ra bởi thiết bị bay hơi hai hiệu ứng ZF02 để hóa hơi và sôi, và đi vào xyclon ba tác dụng XFQ3 để tách ly tâm. Bơm CB03 được bơm ra thiết bị bay hơi giai đoạn tiếp theo ZF04, và pha hơi được chuyển đến buồng gia nhiệt của thiết bị bay hơi giai đoạn tiếp theo ZF04 như một nguồn gia nhiệt.
Tương tự, ba nguyên liệu cô đặc được gửi từ CB03 đến thiết bị bay hơi hiệu ứng thứ hai ZF04, hơi thứ cấp được tạo ra bởi thiết bị bay hơi hiệu ứng ba ZF03 tiếp tục được làm nóng và hóa hơi và đun sôi, và đi vào xyclon bốn hiệu ứng XFQ4 để tách ly tâm, và pha lỏng được bơm bởi sản phẩm. CB04 được đưa ra ngoài và vật liệu đủ tiêu chuẩn được gửi đến bể chứa sản phẩm thông qua việc phát hiện nồng độ hoặc tỷ trọng, và sản phẩm không đủ tiêu chuẩn được đưa trở lại bể chứa nguyên liệu đầu vào; pha hơi đi vào đầu vào hơi của bình ngưng LNQ.
Hơi thứ cấp và khí không ngưng tụ đi vào bình ngưng LNQ được làm mát bằng nước làm mát tuần hoàn của quá trình được ngưng tụ và làm mát, sau đó đi vào bể tách nước-ngưng tụ FLGL. Pha lỏng được chiết xuất bởi bơm ngưng tụ NBL ở đáy bể tách, Nước ngưng được rút ra khỏi đỉnh của bể tách bằng hệ thống chân không. Nước làm mát tuần hoàn theo quy trình được cung cấp bởi người sử dụng, và người sử dụng đảm bảo rằng nhiệt độ nước và tốc độ dòng chảy đáp ứng các yêu cầu sử dụng.

Sơ đồ quy trình thiết bị chưng cất dạng tấm.

Thông số kỹ thuật thiết bị chưng cất dạng tấm.